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赶快来get一下铝材缓蚀新技能--水性多功能型缓蚀剂!


加工铝件时,工件表面往往容易出现腐蚀、锈点、发黑、发霉等现象,这是什么原因呢?我们该怎么做呢?下面让德旭为您解答疑问,赶快来get一下铝材缓蚀的新技能吧!




  由于铝元素的化学性质相对比较活泼,容易与酸、碱发生化学反应从而出现腐蚀、锈点、发黑、发霉的现象。

铝材发黑.jpg

处理方法

  处理这类问题时首先考虑的是切削液的pH值不能过高,维持在8.5-9.0之间。选用的缓蚀剂需要有缓蚀和维持pH值稳定的性能,最好选用那些在工件表面能形成一层保护膜的缓蚀剂,如磷酸酯、硅酸钠等。

  但是加入磷酸酯的加工液在使用过程中容易发臭,硅酸盐类产品容易出现析出,性能不稳定的问题,所以德旭推荐您使用我们的多功能型缓蚀DX5810,这是是一种新型环保型多元酸含氮、硼(不含硅)等化合物的多功能金属缓蚀剂,主要用于金属加工液中作为铝缓蚀剂,它能有效防止铝材变色、发霉、变灰、氧化发黑,缓蚀效率高,同时具有一定的极压润滑性和乳化性,对黑色金属有优异的防锈性能。


多功能型缓蚀剂DX5810

DX5810是一种新型环保型多元酸含氮、硼(不含硅)等化合物的多功能金属缓蚀剂,易溶于水,其水溶液为弱碱性,广泛应用于机械、冶金、石油化工、建筑阻锈和金属表面处理等行业中。本品具有优异的防腐蚀、防锈性、缓蚀性、极压润滑性能,既可单独作为有色金属缓蚀剂和黑色金属防锈剂使用,也可作为金属水基、油基切削液的极好原料。

性能测试对比

0.5%多功能缓蚀剂DX5810工作液与同行产品相同浓度55℃8h腐蚀实验效果对比图对比.png


使用方法

DX5810可直接稀释200-300倍作为铝材缓蚀液浸泡使用,也可以用于切削液、清洗剂体系,建议添加量为2%-5%。



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